我国铁矿资源较为丰富，但从铁矿石的质量来看，主要呈“贫矿多、富矿少、嵌部粒度细、多金属共（伴）生矿石比例高、矿石组分复杂”的特点。对于贫铁矿，干磨干选的工艺可以缩短选矿流程，降低水资源消耗。随着铁矿石立磨生产线的技术逐步成熟，贫铁矿的干磨干选工艺在西部缺水地区得到了越来越多的应用。桂林鸿程是铁矿石立磨生产线设备供应商，今天就为大家介绍一下贫铁矿的干磨干选的工艺流程。

贫铁矿的干磨干选工艺方法包括：通过铁矿石立磨生产线将破碎之后的铁矿石磨制成矿粒和矿粉的混合物；通过多级扬料风选机将矿粉与颗粒分离；通过多级磁辊选矿机对矿粒进行多级磁选，分选成高品味的精矿、一般品味的中矿和低品味的尾矿，中矿随返回铁矿石立磨生产线进行重磨。该装置包括铁矿石立磨，铁矿石立磨通过矿粒输送机构连接多级扬料风选机，多级扬料风选机连接收粉装置和多级磁辊选矿机，多级磁辊选矿机连接精矿收集装置、尾矿收集装置和铁矿石立磨。铁矿石立磨生产线可以在无水或较少水量消耗条件下进行磨矿选矿。

目前提高矿石品位主要采用湿法选矿工艺，工艺步骤为：开采的原矿经破碎后，由卧式球磨系统磨矿制成适合选矿的矿浆液，矿浆液在选矿系统中分离，形成含铁品位较高

的精矿粉和含铁品位较低的尾矿。矿浆液磨选过程需要消耗大量水资源，特别是缺少水源的矿山地区，节水和取水成为难题。铁矿石立磨生产线对贫铁矿的干磨干选的应用很好的解决了这一难题。

铁矿石立磨生产线是贫铁矿的干磨干选的理想生产装备，该设备集烘干、粉磨、分级、输送为一体，具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。目前，桂林鸿程生产的HLM系列铁矿石立磨生产线已有多个成功运营的案例，为西部缺水地区的贫铁矿提供了可行的贫铁矿的干磨干选方案，如果您想了解更多铁矿石立磨生产线报价详情，欢迎给我们来电

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视频作者：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司

      轧钢铁鳞，又称氧化铁皮，是在钢铁材料锻造和热轧热加工时,由于高温的钢铁和空气中氧的反应，必然产生的产物。钢铁企业每年产生的氧化铁皮约1000万t,对其综合利用、变废为宝是-个有意义的课题。

      一、利用轧钢铁鳞制造永磁铁氧体材料：在冶金企业利用轧钢铁鳞作为原料制造永磁铁氧体材料,还可以利用其富余的焦炉煤气作为烧结用气,可以减少成本实现冶金副产物资源通过循环利用创造效益远超主业的绿色循环经济新模式。

      二、利用轧钢铁鳞制造还原铁粉：还原铁粉通常是利用固体或气体还原剂(焦炭、木炭、煤、水煤气、转化、分解氨、氢等)还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。目前较为典型的制造还原铁粉的工艺流程是:一次还原，轧钢铁鳞→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→隧道窑还原→海绵铁;二次精还原,海绵铁→清刷→破碎-→磁选→氢气还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。

      三、钢铁冶炼回用：铁鳞中亚铁含量较高,使得全铁含量高于70%，是很好的钢铁冶炼原料。

      四、铁鳞用于化工行业：氧化铁皮可用于化工厂来生产氧化铁红、氧化铁黄、三氯化铁、等。其中,采用氧化铁皮为主要原料的液相沉淀法,可以生产从黄相红到紫相红各个色相的铁红。

      五、铁鳞用于制造硅铁合金：冶炼硅铁合金的主要原料是钢屑,每年冶炼硅铁合金消耗的钢屑在200万t左右,用氧化铁皮替代钢屑冶炼硅铁合金的工艺已经成熟并得以应用。以硅石、冶金焦炭粒、氧化铁皮为原料,在还原气氛下生成硅铁。

      轧钢铁鳞的处理利用离不开磨粉工序，桂林鸿程生产的环辊磨粉机、雷蒙磨粉机、超细立磨等设备可以粉磨80-2500目铁鳞，为轧钢铁鳞的用途和价值开发提供良好的设备助力，如果您有需求，欢迎给我们来电了解设备详情

赤铁矿属于铁矿石比较常见的一种类型，高品位赤铁矿经铁精粉立式磨粉工艺加工后，可作为球团矿的主要原料，应用在高炉炼铁生产中。铁精粉立式磨粉工艺具体是一种什么工艺，有哪些优势特点呢，今天我们来给大家聊聊。

铁矿球团是钢铁行业的一个生产环节，主要是将铁精粉加上其他助剂再次冶炼成适合于炼铁的富铁矿。这其中主要的原料就是铁精粉。而铁精粉怎么得来的，就是以铁矿石为原料，通过铁精粉立式磨粉工艺加工后得到的，一般是200目通筛率在70%以上，如果铁精粉的细度不合格，就会影响到球团矿的质量，从而影响生铁的冶炼效果和质量。因此，铁精粉立式磨粉工艺在铁精粉加工中显得尤为关键。

以往行业内常见的铁精粉研磨工艺是球磨或棒磨，技术比较成熟，处理量也比较大，但是能耗过高、噪音过大、生产工艺较复杂，行业内诟病已久。现在出现了新型的铁精粉立式磨粉工艺，相比起传统球磨，立磨工艺具有更低能耗、更小噪音、占地面积更小、后期维护成本更低等特点。桂林鸿程铁精粉立式磨粉工艺HLM系列立式磨已经在钢铁行业得到应用，效果喜人，无论铁精粉成品细度还是吨能耗都超出预期。客户表示非常满意。

那么，鸿程铁精粉立式磨粉工艺的整个流程是怎样的呢？按常规生产线设计流程，首先是原料的破碎，一般需要先破碎到3厘米以下，再经过给料机和提升机送入立磨主机内，在磨盘和磨辊的相互作用下实现粉碎，然后跟着气流吹起到上方的分级机处，达到细度要求的粉体通过分级机，进入收尘系统中收集下来变成品，不合格的就继续落到磨盘上再研磨。成品收集后再通过输送设备进入成品罐里。

桂林鸿程铁精粉立式磨粉工艺流程简单，所需要的设备不多，设计紧凑，占地少，因此可以节约投资成本。加上采用PLC全自动系统控制，智能化程度高，所需要的人工少。磨辊磨盘衬板都采用高耐磨的材质，使用寿命长。鸿程团队可以为您按需定制全套铁精粉立式磨粉工艺，欢迎来电了解